Описание
Продукт под названием «SCADA для ионно-плазменных электродуговых установок с сепарацией плазмы по нанесению сверхтвердых износостойких и трибологически активных покрытий» представляет собой высокотехнологическую автоматизированную систему управления технологическими процессами в области вакуумно-дугового напыления. Эта SCADA система предназначена для полного контроля и автоматизации процессов нанесения защитных покрытий, обеспечивая повышенную точность, безопасность и эффективность операции. Программное обеспечение НПП ВИАЛ позволяет оператору легко мониторить все параметры процесса в режиме реального времени, анализировать динамику изменений и принимать своевременные решения для поддержания оптимальных условий работы оборудования.
Данная система ориентирована на предприятия, производящие сверхтвердые и износостойкие покрытия, в том числе для инженерных и промышленных применений, где высокие требования к износостойкости и трибологии предъявляют особую необходимость в точности и стабильности технологического процесса. В рамках своей функциональности, SCADA обеспечивает обмен данными в режиме реального времени между промышленным контроллером и исполнительными электромеханическими устройствами через драйверы, что гарантирует быстродействие и надежность связи.
Кроме того, программный комплекс обеспечивает обработку и визуализацию измеряемых параметров, отображая информацию на панели оператора в удобной форме, что существенно повышает эргономику процесса и снижает риск ошибок оператора. Встроированные механизмы логического управления позволяют осуществлять полуавтоматическую работу системы с помощью панели оператора (тачскрин), либо полностью автоматизированную работу без участия оператора, что особенно важно для повышения производительности и уменьшения балласта персонала.
Безопасность и контроль доступа реализуются через вход в систему по индивидуальному логину и паролю, что исключает несанкционированное вмешательство посторонних лиц. Также система предусматривает дистанционный обмен информацией между PLC и электромеханическими компонентами установки, что помогает обеспечить согласованную работу всей технологической цепочки.
На панели оператора отображаются режимы работы установки, а управление осуществляется согласно алгоритму, заложенному в систему, что минимизирует риск отклонений от технологической нормы. В случае несанкционированных действий оператора или выхода из строя любого элемента системы, выводятся предупреждающие и аварийные сигналы с последующей светозвуковой сигнализацией, что способствует быстрому реагированию и предотвращению возможных аварийных ситуаций.
Для анализа процессов и повышения качества контроля, система создает графики и тренды изменений технологических параметров в реальном времени, что позволяет операторам отслеживать динамику и своевременно принимать меры. Также реализована возможность сохранения технологических процессов как на внутренней памяти PLC, так и на съемных носителях, таких как карты памяти, что обеспечивает быстрый доступ к историческим данным и их последующий анализ.
Данный продукт является универсальным решением для автоматизации сложных технологических установок, позволяет повысить производительность, обеспечить безопасность и обеспечить высокое качество наносимых покрытий. Он находит применение в научных лабораториях, производственных линиях по нанесению сверхтвердых покрытий, в области трибологии, а также в высокотехнологичных промышленностях, требующих точного и надежного контроля технологических процессов при нанесении покрытий высокой износостойкости и трибологической сложности.
Если вы обнаружили ошибку, пожалуйста, уведомите нас — выделите текст с ошибкой и нажмите клавиши Ctrl+Enter. Отключите блокировщик рекламы, если после нажатия комбинации кнопок не срабатывает всплывающее окно.
