Описание
Программа проведения входного контроля и испытаний электронной компонентной базы (ЭКБ) «НОВАТОР» представляет собой мощное программное обеспечение, предназначенное для автоматизации процессов проверки и анализа электронных компонентов, используемых в ракетно-космической технике, а также в военной, гражданской и коммерческой радиоэлектронной аппаратуре. Это решение обеспечивает высокоточный анализ параметров, контроль качества и визуализацию данных, что существенно повышает эффективность и надежность входных проверок в испытательных центрах.
Данное программное обеспечение включает в себя модуль автоматизированного анализа параметров, который позволяет проводить измерения геометрии ЭКБ с точностью до 50 микрометров. В рамках анализа осуществляется измерение размеров корпуса (длина, ширина, высота), ширины выводов микросхем, а также межвыводных расстояний, что критически важно для соответствия компонентов установленным стандартам (ГОСТ, IPC). Возможна автоматическая проверка соответствия измеренных параметров допустимым допускам, что обеспечивает контроль качества на этапе входного контроля.
Кроме того, программа оснащена функциями дефектоскопии для обнаружения дефектов поверхности, таких как сколы, трещины или перекосы, что позволяет своевременно выявить возможные дефекты, способные влиять на надежность компонента. В рамках ручных измерений программа предлагает инструменты для измерения отрезков, определения радиусов скруглений и измерения углов, что расширяет возможности специалиста при выполнении более сложных и точных проверок.
Для определения количества компонентов и оценки занимаемой площади программное обеспечение использует алгоритмы анализа по контурам, площади и цвету. Это позволяет распознавать формы, идентифицировать маркировку и проводить автоматическую подсчет компонентов, что удобно при подготовке к сборке или ремонту аппаратуры. Распознавание по цвету и форму значительно ускоряет процессы инвентаризации и контроля.
Особенностью системы является возможность сравнения изображений с эталонными образцами. Процесс включает наложение изображений, выявление отклонений и визуализацию различий с помощью цветовой индикации. Такой функционал критически важен для быстрого выявления дефектов, несоответствий или изменений в компонентах, что повышает качество контроля и позволяет оперативно реагировать на возможные проблемы.
Данное программное обеспечение поддерживает требования современных испытательных центров, обеспечивает высокую точность анализа и визуализации данных, что способствует значительному сокращению времени проведения входных проверок и улучшению качества контроля компонентов. Комплекс функциональных возможностей позволяет использовать его как для проведения первичных входных проверок, так и для предварительной подготовки компонентов к дальнейшим этапам сборки или ремонта, обеспечивает соблюдение стандартов качества и способствует снижению рисков применения дефектных элементов в критически важной технике.
| Характеристика | Описание |
|---|---|
| Анализ параметров | Измерение размеров корпуса, ширины выводов, межвыводных расстояний с точностью до 50 мкм; автоматическая проверка на соответствие стандартам (ГОСТ, IPC) |
| Дефектоскопия | Обнаружение сколов, трещин, перекосов на поверхности компонентов |
| Ручные измерения | Измерение отрезков, радиусов скруглений, углов |
| Анализ по площади и форме | Подсчет компонентов по площади, контурам, цвету, распознавание форм и маркировки |
| Сравнение изображений | Наложение изображений, анализ отклонений, визуализация различий в цвете |
| Область применения | Испытательные центры для ракетно-космической техники, военной и гражданской электроники, ремонты и разработки |
| Технические требования | Совместимость с обычными ПК, поддержка стандартных форматов изображений, наличие видеовхода для инспекции |
| Производительность | Высокоточные измерения и быстрый анализ изображений, интеграция с автоматическими системами контроля |
| Стандарты качества | Соответствие требованиям ГОСТ, IPC, проведение дефектоскопии в реальном времени |
Благодаря использованию данной системы, испытательные центры и организации, занимающиеся разработкой и ремонтом электронной аппаратуры, смогут повысить качество входного контроля, снизить количество дефектных компонентов и обеспечить соответствие продукции требованиям высочайших стандартов безопасности и надежности. Высокий уровень автоматизации и точности анализа делают программу ключевым инструментом в современных процессах проверки и тестирования электронной компонентной базы, что является залогом успешной эксплуатации сложной техники в самых различных сферах, от космических исследований до военного оборудования.
Если вы обнаружили ошибку, пожалуйста, уведомите нас — выделите текст с ошибкой и нажмите клавиши Ctrl+Enter. Отключите блокировщик рекламы, если после нажатия комбинации кнопок не срабатывает всплывающее окно.
