LVMFlowCV

Профессиональное решение для разработчиков литейных технологий.

• Широкий спектр литейных технологий
• Развитые физические модели
• Высокая скорость расчетов
• Адекватные результаты
• Дружественный интерфейс
• Доступная цена.

Сотни инженеров и технологов по всему миру уже используют этот мощный и эффективный инструмент для улучшения качества литья, разработки и оптимизации технологических процессов литья, экономии средств и времени.

В основе LVMFlowCV лежат фундаментальные физические теории тепло-массо переноса, примененные к процессам литья и оригинальные методы аппроксимации численных уравнений (Control Volume Method – CVM). В ПО LVMFlowCV включены новейшие разработки связанные с моделированием напряженно-деформированного состояния отливок ( слитков ) с учетом фазового перехода при кристаллизации.

Метод контрольных объемов ( CVM ) сочетает в себе простоту метода МКР и хорошую аппроксимацию границ между различными материалами и различными фазами. Это позволяет производить моделирование максимально быстро, не теряя при этом точности расчетов.

ПО LVMFlowCV имеет модульную структуру:

• Модуль интерфейса с CAD системами
• Банк теплофизических свойств сплавов и материалов форм
• Модуль задания технологических параметров
• Модуль моделирования заполнения и затвердевания
• Модуль расчета механических напряжений и деформаций
• Модуль просмотра и анализа результатов

Литейные процессы моделируемые в ПО LVMFlowCV :

• Литье в землю
• Литье в кокиль
• Литье по выплавляемым моделям
• Литье под низким давлением
• Литье под высоким давлением
• Литье с поворотом формы
• Центробежное литье
• Литье по газифицируемым моделям ( в разработке )

Классы материалов используемые в ПО LVMFlowCV:

• Углеродистые стали
• Легированные стали
• Хромистые стали
• Марганцевые стали
• Силумины
• Никелевые сплавы
• Ni-Co сплавы
• Оловянные бронзы
• Чугуны
• Магниевые сплавы
• Цинковые сплавы

С помощью ПО LVMFlowCV возможно:

— Увидеть процесс литья изнутри.

— Используя виртуальную модель технологического процесса, за кратчайшее время исправить все ошибки технологии еще на этапе разработки и проектирования.

— Разработать оптимальную литниковую систему, используя механизм проверки эффективности работы каждого литникового канала.

— Используя встроенный в программу инструмент, можно быстро и правильно рассчитать расположение, форму, размер питателей и проверить эффективность их работы.

— Получить точную и подробную картину расположения усадочных дефектов соответствующих выбранному технологическому решению.

— Встроенный в программу модуль анализа технологических решений, позволяет определить влияние тех или иных технологических параметров на картину распределния усадочных дефектов.

— В программу включено моделирование множества технологических элементов, таких как, ТЭНы, каналы нагрева-охлаждения, расплавляемые холодильники, краски, выпоры, фильтры, экзотермики и т.д.

— Модуль корректировки теплофизических свойств по экспериментальным данных снятым с термопар, позволяет адаптировать базу данных сплавов под сортамент сплавов конкретного предприятия.

— Программа позволяет промоделировать такие технологические процессы, как циклическая заливка,  смена условий охлаждения и прогрева формы, поворот формы после заливки, многоковшовая  и многостопорная заливка, заслонки-регуляторы потока заливки, термопары, флоуметры и т.д.

— Настраиваемая система автоматического формирования отчетов по результатам моделирования в совокупности с системой анализа технологических решений позволяет в кратчайшие сроки подготовить красочные отчеты и презентации в виде файлов DOC, JPEG и видеороликов AVI и WMV.

— Модуль расчета напряжений и деформаций позволяет оценить изменение размеров и коробление отливки во время остывания, возникновение горячих и холодных трещин, распределение остаточных напряжений, а также получить много дополнительной информации необходимой для оценки качества отливок.

— Программа имеет интерфейс с большинством современных CAD систем посредством форматов STL и STEP, а также возможность передавать рассчитанные данные для дальнейшей обработки в системы ANSYS и QForm.