Описание
Программа предназначена для предиктивной аналитики оборудования и оптимизации режимов технологических процессов (ТП) при помощи их цифровых двойников, построенных при помощи физико-математического моделирования и (или) современных методов машинного обучения. Область применения: выявление дефектов оборудования, формирование рекомендаций по оптимизации режимов технологических процессов в режиме реального времени. Функции программы: сбор и хранение исторических и онлайн-данных, разведочный анализ данных, создание цифровых двойников оборудования и (или) ТП, мониторинг фактического состояния оборудования и (или) ТП, визуализация показателей процесса мониторинга состояния и (или) процесса оптимизации ТП при помощи конфигурируемых дашбордов, бизнес-логика работы с сообщениями о мониторинге состояния оборудования и (или) технологического процесса.
- клиент-серверная архитектура ПО;
- поддержка ролевой модели пользователей;
- возможность создавать модели оборудования и (или) технологических процессов с использованием методов физико-математического моделирования или современных методов машинного обучения;
- формирование в режиме реального времени рекомендаций по оптимизации технологического процесса при помощи его модели, созданной в ПО, в режиме реального времени;
- возможность тестировать эффективность мониторинга состояния оборудования или оптимизации технологического процесса на исторических данных;
- предиктивная аналитика технического состояния оборудования при помощи модели оборудования, созданной в ПО, в режиме реального времени;
- визуализация информации мониторинга состояния оборудования или рекомендаций по оптимизации технологического процесса в специальных вкладках ПО;
- визуализация информации мониторинга состояния оборудования или рекомендаций по оптимизации технологического процесса в настраиваемых дашбордах (мнемосхемах);
- поддержка бизнес-логики работы с уведомлениями ПО о техническом состоянии оборудования в режиме мониторинга;
- хранение истории мониторинга состояния оборудования или рекомендаций по оптимизации технологического процесса;
- просмотр истории мониторинга состояния оборудования или рекомендаций по оптимизации технологического процесса.
Если вы обнаружили ошибку, пожалуйста, уведомите нас — выделите текст с ошибкой и нажмите клавиши Ctrl+Enter. Отключите блокировщик рекламы, если после нажатия комбинации кнопок не срабатывает всплывающее окно.