Описание
Система мониторинга производственного оборудования «ТАП» представляет собой мощное программное решение класса SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition), разработанное с акцентом на достижение высоких показателей качества и производительности. Программа обеспечивает целостный контроль, начиная от создания производственных расписаний и заканчивая выполнением задач рабочими и подельными учётом.
В рамках своих возможностей система позволяет взять под контроль разнообразные производственные процессы, предоставляя инструменты для анализа и мониторинга состояния оборудования в реальном времени. Система может работать на основе данных, сохранённых в ней, для выявления брака и его причин, что повышает эффективность и надежность производственных операций.
Для поддержки высокоинтенсивной работы система комплектуется сборщиками данных, которые могут быть расположены непосредственно на производственных терминалах или электронных киосках. Это делает систему функционально устойчивой даже в условиях временного отсутствия или перегрузки сети предприятия. Визуализация информации осуществляется через клиентское приложение, которое удобно отображает данные на больших мониторах в ситуационных центрах или на персональных устройствах, таких как настольные компьютеры и смартфоны.
Технические возможности системы «ТАП» включают интеграцию с системой BI, что позволяет формировать разнообразные отчеты, включая кросс-отчеты, для соотношения данных об активности оборудования с выполнением заданий в системах MES и ERP. Кроме того, система мониторинга обеспечивает высокий уровень защиты данных через использование API для интеграции с другими информационными системами.
Платформы, на которых возможна эксплуатация системы, охватывают широкий спектр операционных систем и оборудования, включая универсальное промышленное оборудование и контроллеры, такие как FANUC, HEIDENHAIN и другие решения от известных производителей, таких как OKUMA, MITSUBISHI и HAAS.
Необходимые требования для установки системы включают совместимость с используемым оборудованием, а также наличие соответствующих баз данных и норм хранения данных. Система предполагает возможность адаптации к различным модельным решениям, что делает ее универсальным инструментом для предприятий любого размера.
Основные случаи применения системы «ТАП» включают мониторинг производительности в машиностроении, автоматизацию процессов на фабриках, эффективное управление оборудованием и гарантии его работоспособности, а также предупреждение о возможных отказах и осуществление проактивного обслуживания.
Уникальные особенности системы «ТАП» заключаются в ее адаптивности и гибкости, что позволяет настроить систему под конкретные нужды каждого предприятия. Сертифицированный продукт соответствует высоким стандартам качества и безопасности, что делает его надёжным партнером для оптимизации производственных процессов.
Если вы обнаружили ошибку, пожалуйста, уведомите нас — выделите текст с ошибкой и нажмите клавиши Ctrl+Enter. Отключите блокировщик рекламы, если после нажатия комбинации кнопок не срабатывает всплывающее окно.
